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连接器开发中的腐蚀注意事项(一)

作者:超级管理员时间:2022-05-20 17:10:0461次浏览

信息摘要:

详细了解推动腐蚀环境下连接器开发的技术指南,以确保在恶劣条件下提供持久可靠的解决方案。它是两种材料(或同一合金的两种成分)与电解质之间的化学反应。然而,总是发生相同的化学反应。缝隙是由一个区域产生的,由于毛细效应,电解液在该区域积聚,产生电解液和腐蚀材料的混合物,充当催化剂。...

  详细了解推动腐蚀环境下连接器开发的技术指南,以确保在恶劣条件下提供持久可靠的解决方案。

  本质上,铁锈是铁的腐蚀产物:铁原子在与氢氧化物分子结合时,会慢慢从原材料中分离出来。氧化铁是我们称之为铁锈的微红色产物;它自古以来就被广泛用作颜料,现在也被用作核磁共振成像中的造影剂。在特定环境条件下,腐蚀几乎可以影响任何金属。它是两种材料(或同一合金的两种成分)与电解质之间的化学反应。某些材料具有出色的耐腐蚀性,因为它们触发腐蚀化学反应的极限远高于我们日常生活中通常遇到的化学条件。

  腐蚀类型

  腐蚀是材料降解到更稳定状态的过程,例如氧化物或硫化物。这种化学反应通常是由外部因素(暴露于腐蚀剂)引发的,并且可能会因不适应的组件设计而显着增加。在设计将暴露于环境的部件时,材料的选择及其保护镀层的选择是需要控制的关键因素。

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  启动腐蚀反应需要三个元素——导电材料(例如黄铜、不锈钢、铝);具有不同电解电位的组件(正极越正极,负极越负极);和电解质介质(例如盐水)。催化剂,如氧气或硫化学物质,可以加速反应。

  大多数金属(合金)具有非均质晶格,这会使一些更具反应性的化合物暴露于腐蚀过程中。

  晶粒材料和晶粒间材料对化学品的反应可能非常不同,并且相关的腐蚀可能会有很大差异。由于这些结构差异,材料对腐蚀的反应可能会有很大差异(图 1)。这种不均匀状态会影响腐蚀速度,并且特定的腐蚀机制会优先影响某些材料。对腐蚀的不同影响进行了描述和分类。然而,总是发生相同的化学反应。

  比较常见的类型包括:

  点蚀

  这种非常局部的腐蚀类型主要发生在钝化合金上。遭受点蚀的常见合金是不锈钢或铝,因为它们的颗粒成分可能会产生产生点蚀的局部腐蚀单元。

  晶间腐蚀

  这种腐蚀机制是由合金晶粒和晶间相之间的电解质电位差产生的。由于电偶腐蚀效应,通常是合金的晶间材料溶解。该材料在表面变得沙质并缓慢降解。

  缝隙腐蚀

  缝隙腐蚀主要发生在零件装配上,并且局部化在零件的界面上。缝隙是由一个区域产生的,由于毛细效应,电解液在该区域积聚,产生电解液和腐蚀材料的混合物,充当催化剂。缝隙的几何形状防止混合物被去除,从而引起越来越多的腐蚀,从而增加了缝隙。缝隙腐蚀主要出现在螺栓和板组件上。

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  应力腐蚀开裂

  应力本身实际上并不是一种腐蚀机制,而是在腐蚀环境中充当催化剂,在无应力情况下不会腐蚀材料。因此,应力会引发局部腐蚀效应。

  氢气

  氢气是一种会影响各种材料结构完整性的气体。该机制并不完全是腐蚀效应,而是材料晶格中的诱导机械或化学应力。由于氢原子极小,随着温度的升高,它们很容易扩散到材料晶格中(热激发增加原子间的间隙)并与材料结合,从而产生内应力“口袋”,可以缓慢剪切或破裂材料。

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